現(xiàn)實(shí)生活中,工業(yè)領(lǐng)域?qū)﹂y門液壓密封的可靠性和密封性要求越來(lái)越高了。我們從閥門密封性的原理分析影響閥門用于密封件的各種因素,并針懟影響的因素提出完善的措施操作,根據(jù)對(duì)閥門密封件性能要求及泄漏的不同部位及程度,采取有效的不同防漏措施。
那么,閥門液壓密封性能原理是什么?密封就是防止泄漏,那么閥門密封性是防止泄漏開啟。造成泄漏的因素主要有兩種,一種是影響密封性能的主要因素,也就是密封副之間存在著間隙;第二種是密封副的兩側(cè)之間存在著壓差。閥門密封性能原理是從液體的密封性、氣體密封性、泄漏通道的密封原理和密封件副等四個(gè)方面分析。
什么是閥門密封副?它是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時(shí)進(jìn)行關(guān)閉的那一部分,其金屬密封面在使用過(guò)程中,容易受到介質(zhì)腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小,在密封面磨合時(shí),其表面精度就會(huì)得到改善,而不會(huì)變壞。相反,則會(huì)使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時(shí),要綜合考慮其材料,工況,潤(rùn)滑性和對(duì)密封面的腐蝕情況等因素。
如同磨損顆粒一樣,我們?cè)谶x擇液壓密封件時(shí),要綜合考慮影響其密封件性能的各種因素,才能起到防泄漏的功能。因此,必須選擇那些抗腐蝕,抗擦傷和耐沖刷的材料。否則,缺少任何一項(xiàng)要求,就會(huì)使其密封性能大大降低。